自流平施工要素与底面层开裂原因分享

一、施工因素：表面的网状裂纹，多数是搅拌不到位。

1、在施工中工人按做垫层的方法做面层，搅拌2-3分钟立马施工（工人习惯，基本改不了）。

2、面层自流平一定要停一会，搅拌3分钟、停5分钟、再搅拌3分钟。

3、设备上，初次搅拌一定要用双头的，这样在浆料里才够力，才能一开始水与砂浆迅速分散润湿开水泥砂浆，否则后边流动度不够再加多水还是会沉降。

4、从施工费用上看，上海为例：垫层5元/㎡，面层15-20/㎡，这是用原因的，国外厂家一直严格执行者面层自流平标准搅拌时间。

二、界面剂没处理好

1、多数两种方法：环氧洒砂、界面砂浆（0.5份乳液+1份水泥+2份砂纸）；

环氧洒砂最大特点就是不透气，要确保环氧施工没问题，地上含水率在2%--6%；

2、有个简单的方法，就是提前一天用纸普在地面，纸不湿或者微微湿就能做环氧。

3、界面砂浆，大概配比（0.5份乳液+1份水泥+2份砂纸），砂子越粗越好，但是考虑到自流平后度，最多是20目。一定要拉毛，尤其在瓷砖翻新上。

三、缝隙宽度

1、四边的缝隙留的不够，6mm贴胶条。

2、底层混凝土原来的切割缝封住。因为混凝土底多数15-25cm,这么厚的基层的形变是几毫米的面层控制不住的。

3、房间自流平面层缓凝时间尽量在45-60min，因为房间过度不希望留痕迹。

4、做车库的不能低于6mm，相当一包3平方米，因为在车库里车子转弯的扭矩使车轮对地面有个剪切力，太薄了容易拉开。所以环氧地坪也有很多脱皮、翘边。

5、爪痕的裂多是干得快，多是材料有问题。

   可能是材料硬，搅拌不均匀、自身收缩。

   3天内裂，材料收缩原因。

四、面层自流平具备的特征

1、流动性和愈合性，能保证没有滚筒的齿痕，

2、表面固化后平整度够、不起尘、不开裂，

3、颜色均匀，不发花，不泛碱。

4、流动度在150—160最理想，20min后140-14.5。

五、施工前基础检查

1、强度，2浇筑时间，3温度湿度，4、平整度，5回弹，6裂痕，7开面、拉毛处理，8原料检查，

自流平面层开裂，80%是底层的原因。

裂是偶然，不裂是常态。